【课程背景】
丰田公司的创始人丰田喜一郎、丰田英二等经过近20年的不断改革,建立起一个以减少浪费为特色的多品种、小批量、高质量和低消耗的生产系统——丰田生产方式。美国麻省理工学院教授詹姆斯等专家通过调查对比与分析,认为它是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。
随着经济的发展,“精益”的思想逐渐渗透到传统制造业之外的行业,它由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念,精益管理由此产生。
【课程收益】
1、在新常态经济形势下,企业从内部管理如何的转变;【课程对象】工业企业董事长、总经理、生产副总等。
2、从信息流和实物流的角度来分析“企业烧钱”的运营模式;
3、熟练掌握生产现场常用的解决和改善管理问题的工具;
4、用能理解、记得住、用的上的方式,熟练掌握精益生产的复杂理论。
杨老师 现任宁波方太厨具有限公司精益生产经理。【课程内容】
在中达电子工作15年期间,对于制造型企业生产工序标准化与改善,特别是工序改善、物流改善以及布局优化和改善有丰富的经验。进入德力西电器(芜湖)有限公司,学习和优化DPS(DELIXI精益生产系统),特别是 SIM/ANDON/VSM/WMS/MPH有实际运用工作经验进入宁波方太厨具有限公司,与精益团队搭建精益培训体系,培训LKS 2期,后续培训LKL/LKA/LKC,并陆续建立标杆线。
南老师 现任宁波方太厨具有限公司高级精益生产工程师。
2006年加入富士康科技集团龙华园区,以新干班的形式进入到IE学院,后分配到TMSBG事业群。在富士康8年时间,历任IE工程师,IE课长,IE&ME副理,一直从事IE/精益生产相关的工作。后加入到美的集团洗衣机事业部,主要从事价值流项目及精益物流项目的工作。在项目推进中参与主导了物料容器标准化、供应商物料拉动、畅流改善等多个项目。
黄老师 现任宁波方太厨具有限公司精益生产专家。
毕业后在富士康、美的、顺丰速运、方太厨具等企业从事IE/精益生产的推进工作,工作内容涵盖现场改善、建厂规划、自动化导入、成本分析、仿真优化、MES系统规划等方面,拥有十几年的制造业从业经验,及一定的物流业从业经验。
第一模块:精益生产
1.精益生产精神;2.精益体系架构;3.精益生产推展步骤。
第二模块:精益管理常用技术手段
1.6S精益生产管理的基础;2.准时化生产;3.应对小批量、多品种的技术——SMED;4.流程性企业的精益技术;5.向设备要效益;6.智造百年——赢在质量;7.精益运营推行实战。
第三模块:七大浪费诊断与如何改善
1.探究丰田的七大浪费;2.感受丰田式发现问题、解决问题、持续改善的思维。
第四模块:5S/KANBAN
1.5S维持手法好处;2.看板管理好处;3.道场实战演练---工厂诊断。
第五模块:丰田改善工具-主题研修(一)
1.标准工时导入与重要性;2.全面生产维护(TPM);3.道场实战演练---标准工时。
第七模块 丰田改善工具-主题研修(二)
1.JIT物流系统(BUS RUN/MILK RUN);2.VSM导入重要性与步骤;3.道场实战演练---VSM。
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